Silikon dwuskładnikowy – zalewa silikonowa

Zarówno jedno jak i dwuskładnikowe zalewy silikonowe uzupełniają się w swoim zastosowaniu. W doborze odpowiedniego typu zalewy silikonowej do każdego projektu należy podejść indywidualnie. Dobór właściwego silikonu zapewnia m.in. gwarancję pełnego utwardzenia, odporności na warunki zewnętrzne, odprowadzenie ciepła, proces technologiczny czy koszty produkcji.

Hermetyzacja układów nie tylko zwiększa ich niezawodność, ale również może poprawić niektóre parametry np.: izolację elektryczną, odprowadzanie ciepła czy emisję światła. W odróżnieniu od żywic epoksydowych   i większości żywic poliuretanowych, elektroniczne moduły zabezpieczone zalewami silikonowymi są naprawialne.

W naszej ofercie zalew silikonowych do elektroniki  firm CHT UK (dawniej ACC Silicones) i OTTO Chemie  znajdą Państwo:

  • zalewy silikonowe do ogólnego zastosowania,
  • zalewy silikonowe przeźroczyste, o dużej odporności na światło UV,
  • zalewy silikonowe termoprzewodzące.

Silikon dwuskładnikowy – zalewa silikonowa

Pomimo, że hermetyzacja modułów elektronicznych, może wydawać się prosta, to jednak wymaga dokładnej selekcji użytego materiału. Do zabezpieczania elektroniki wykorzystuje się wiele preparatów, jednak do najpopularniejszych należą: poliuretany, epoksydy, silikony i akryle. Trzeba pamiętać, że każdy materiał poza zaletami posiada również pewne ograniczenia. W związku z tym bardzo ważne jest nie tylko dokładne poznanie, ale i zrozumienie chemicznych i fizycznych właściwości każdego systemu, ponieważ dzięki temu możliwe jest dobranie optymalnego materiału do danej aplikacji i procesu produkcji.

Zalety zalew silikonowych

Preparaty silikonowe posiadają wiele cennych właściwości fizyko-chemicznych, do najważniejszych zaliczyć należy:

  • szeroki zakres temp. pracy (od – 60 oC do 300 oC),
  • doskonałą izolację elektryczną,
  • elastyczność,
  • zróżnicowaną twardości od A80 w skali Shore (SE2003) do bardzo miękkich żeli 00 w skali Shore,
  • odporność na światło UV,
  • odporność na chemikalia, wilgotność i wodę,
  • są nietoksyczne lub o niskiej toksyczności.

Ponadto naturalne właściwości silikonów, mogą być dalej modyfikowane aby uzyskać np. podwyższone przewodnictwo cieplne, niepalność, przewodnictwo elektryczne czy adhezję. Dobierając odpowiednie polimery i wypełniacze można stworzyć materiał o określonej lepkości, kolorze, twardości.

Systemy utwardzania zalew silikonowych:

Zalewy silikonowe ze względu na sposób  utwardzania dzielą się  na dwia systemy: kondensacyjny i addycyjny.

System addycyjny:
W systemie addycyjnym katalizator platynowy powoduje proces utwardzania, podczas tego procesu nie są uwalniane żadne uboczne substancje chemiczne. Proces zainicjowany po zmieszaniu składnika A i B, może być zakończony nawet w zamkniętej obudowie bez dostępu powietrza. Dwuskładnikowe systemy addycyjne utwardzają się w temperaturze pokojowej. Proces ten można znacznie przyspieszyć stosując wyższe temperatury, bez wpływu na właściwości finalne elastomeru. Platynowy katalizator stosowany w 2 składnikowych zalewach silikonowych, jest wrażliwy na pewne substancje chemiczne, które powodują zahamowanie procesu utwardzania. Należy unikać kontaktu nie utwardzonych zalew, żeli silikonowych o systemie addycyjnych z substancjami takimi jak: siarka, fosfor, stabilizatory PVC, katalizatory żywic epoksydowych, silikony z systemem kondensacyjnym. Z 1 składnikowych klejów silikonowych RTV, tylko ALKOXY nie wywołują  tego zjawiska.

System kondensacyjny:
W systemie kondensacyjnym utwardzanie następuje pod wpływem wilgoci w powietrzu i nie można go przyspieszyć stosując wyższe temperatury. Proces przebiega prawidłowo gdy materiał utwardzany ma dostęp do powietrza atmosferycznego, gdzie wilgotność jest nie mniejsza niż 50%. System kondensacyjny jest stosowany przez CHT UK (dawniej ACC Silicones) w :1-składnikowych klejach uszczelniających, lakierach, 1 i 2 składnikowych zalewach silikonowych oraz lakierach do płytek PCB.

Karta TDS  Produkt 

System
utwardzania

Lekość po zmieszaniu mPa*s Kolor  Twardość
Shore A
Zakres temp. pracy 

Czas
zastyg.
25 °C

Czas utwardzania Przewod. cieplne
W/mK
25°C  100°C 
2 składnikowe zalewy silikonowe do hermetyzacji          
 TDS QLE1102 Addycyjny 2000 Przeźroczysty odporny na UV 45 -50°C do +200°C <24h 180 min 30 min 0,18
 TDS QSil12 Kondensacyjny 1100 Przeźroczysty
odporny na UV
19 -50°C do +220°C 120 min 16 h 0,18
 TDS QSil216 Addycyjny 4500 Przeźroczysty
odporny na UV
40 -55°C do +204°C 240 min 20 h 60 min 0,18
 TDS QSil218 Addycyjny 3000 Przeźroczysty
odporny na UV
59 -60°C do +200°C 360 min 24-48h 60 min 0,18
 TDS QSil222 Addycyjny 2200 Przeźroczysty
odporny na UV
59 -60°C do +200°C 1440 min 120 min 0,18
 TDS QSil229 Addycyjny 2900 Przeźroczysty
odporny na UV
59 -60°C do +200°C 120 min 0,18
TDS Novasil S822 UL Kondensacyjny 8 000 Przeźroczysty 19 -40°C do +150°C 7-15 min 4-6 h 0,20
 TDS QSil550 UL Addycyjny 6000 Szary 55 -50°C do +275°C 30 min 24 h 7 min 0,37
 TDS QSil553 UL Addycyjny 6000 Szary 45 -55°C do +240°C 180 min 24 h 7 min 0,68
 TDS QSil556 UL Addycyjny 1700 Szary 46 -50°C do +275°C 65 min 24 h 15 min 0,32
TDS  QSil573 UL Addycyjny 6000 Szary 65 -50°C do +200°C 60 min 24 h 35 min 0,9
 TDS SE2003 Addycyjny 35 000 Ceglasty 80 -50°C do +250°C 120 min 24 h 30 min 1,27
 TDS SE2005 Kondensacyjny 9000 Biały 40 -50°C do +220°C 60 min 24 h 0,24
TDS SE2011 Kondensacyjny 4000 Czarny 23 -50°C do +220°C 20 min 2 h 0,2
TDS SE3000 Addycyjny 1 950 Pomarańcz 40 -70°C do +250°C 50 min 4 h 6 min 1,17
 TDS Silcoset 101 Kondensacyjny 40 000 Czerwony 61 -60°C do +250°C 60 min 4 h 0,37
 TDS Silcoset 105 Kondensacyjny 9 000 Biały 45 -50°C do +220°C 50 min 7 h 0,2

Jesteś zainteresowany naszymi produktami? Zadzwoń lub napisz do Nas!

Uwaga!

Przeglądarka internetowa z której korzystasz jest przestarzała przez co strona może nie wyświetlać się w prawidłowy sposób.
Zalecane przeglądarki: Chrome, Firefox, Opera